Anailís ar na deacrachtaí teicniúla i dtáirgeadh spunlace cabhraithe neamh -fhite

1.
Tá an próiseas treisithe hidrigine ar cheann de na naisc lárnacha i dtáirgeadh spunlace neamh -fhíoraithe. Is é an bunphrionsabal atá aige ná an gréasán snáithín a spraeáil le scairdeanna uisce ardbhrú chun na snáithíní a dhéanamh sa ghréasán snáithín i gcoibhneas lena chéile agus a athshocrú agus a bheith ag teacht lena chéile, chun cuspóir an treisithe a bhaint amach. Sa phróiseas táirgthe iarbhír, tá na deacrachtaí teicniúla seo a leanas os comhair an phróisis treisithe hidreafhuinnimh:
Rialú ar Chéim Fiber Snáithín: Is é an chéim shnáithín snáithín ceann de na táscairí tábhachtacha chun éifeacht treisiú hidrea -fhollasach a thomhas. Má tá an chéim neamhshuimithe ró -íseal, níl neart an ghréasáin snáithín leordhóthanach agus ní féidir léi riachtanais na cabhraithe agus na húsáide ina dhiaidh sin a chomhlíonadh; Má tá an t -uafás ró -ard, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an ngréasán snáithín a bheith ró -thiubh, righin i mbraitheann, agus fiú tionchar a imirt ar thréscaoilteacht aeir an táirge. Is mór an deacracht é an chaoi le rialú cruinn a dhéanamh ar an gcéim a bhaineann leis an snáithín a rialú go cruinn sa phróiseas treisithe hidreafhuinnimh.
Coigeartú ar bhrú hidreafhuinnimh: Is príomhfhachtóir é brú hidreafhuinnimh a théann i bhfeidhm ar an gcéim shnáithín snáithín. Má tá an brú ró -bheag, ní féidir na snáithíní a chur i bhfolach go hiomlán; Má tá an brú ró -mhór, is féidir struchtúr an ghréasáin snáithín a scriosadh, rud a fhágann go mbeidh an gréasán snáithín ag briseadh nó ag dífhoirmiú. Ní mór do choigeartú brú spunlace tosca a bhreithniú freisin mar luas táirgthe, tiús gréasáin agus cineál snáithín, rud a fhágann go bhfuil sé níos casta an brú spunlace a choigeartú.
Ceanglais maidir le cáilíocht an uisce agus an córas scagacháin: Tá riachtanais an -ard ag an bpróiseas spunlace maidir le cáilíocht an uisce, toisc go bhféadfadh eisíontais agus miocrorgánaigh san uisce dul i bhfeidhm ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge. Ní mór córas scagacháin éifeachtach a chumrú chun íonacht cháilíocht an uisce a chinntiú. Tá costais chothabhála agus athsholáthair an chórais scagacháin ard, agus ní mór caighdeán an uisce a thástáil go rialta, rud a mhéadaíonn castacht agus costas an táirgthe.

2.
Is céim thábhachtach í an teicneolaíocht cabhraithe chun é a thabhairt Spunlace cabhraithe Nonwoven Patrún uathúil tríthoiseach. Sa phróiseas táirgthe iarbhír, tá go leor deacrachtaí teicniúla os comhair na teicneolaíochta cabhraithe freisin:
Dearadh agus roghnú rollóirí cabhraithe: Is é an sorcóir cabhraithe croí -chomhpháirt na teicneolaíochta cabhraithe, agus socraíonn a dhearadh agus a roghnú caighdeán na héifeachta cabhraithe go díreach. Ní mór patrún, ábhar, cruas agus cóireáil dromchla an sorcóra cabhraithe a dhearadh agus a roghnú go beacht de réir riachtanais an táirge. Is minic nach féidir le rollóirí cabhraithe atá ann cheana ach patrún sonrach a dhéanamh ar chineál áirithe fabraice neamhfhite, agus ní féidir samhlacha éagsúla de rollóirí cabhraithe a athsholáthar go tapa le linn an phróisis phráinneacha, rud a chuireann teorainn leis an bhféidearthacht táirgthe éagsúlaithe.
Rialú teochta agus brú: Ní mór teocht agus brú a rialú go docht le linn an phróisis cabhraithe chun comhsheasmhacht na héifeachta cabhraithe agus cáilíocht an táirge a chinntiú. D'fhéadfadh teocht iomarcach nó brú a bheith ina chúis le dífhoirmiú an ghréasáin snáithín, patrúin dhoiléire nó damáiste. Ní mór paraiméadair teochta agus brú an mheaisín cabhraithe a choigeartú go beacht chun dul in oiriúint do fhíocháin snáithín d'ábhair agus d'ábhair éagsúla.
Cothromaíocht idir cabhradh agus neart gréasáin snáithín: Le linn an phróisis cabhraithe, ní mór don ghréasán snáithín méid áirithe brú agus cuimilte a sheasamh, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le neart an ghréasáin snáithín a laghdú. Conas neart an ghréasáin snáithín a choinneáil agus an éifeacht cabhraithe a chinntiú is fadhb mhór í an teicneolaíocht cabhraithe a réiteach.

3. Comhordú agus barrfheabhsú próisis foriomlán
Chomh maith leis na deacrachtaí teicniúla a bhaineann leis an bpróiseas treisithe spunlace agus leis an teicneolaíocht cabhraithe féin, ní mór do tháirgeadh fabraicí spunlace neamh-fhite an chomhordú agus an leas iomlán a bhaint as an bpróiseas foriomlán. Go sonrach, áirítear leis na gnéithe seo a leanas:
Leas iomlán a bhaint as sreabhadh an phróisis: Is éard atá i gceist le táirgeadh fabraicí spunlace cabhraithe neamh-fhite ná sreafaí próisis iolracha, lena n-áirítear ullmhú snáithín, foirmiú gréasáin snáithín, treisiú spunlace, cabhradh, triomú agus foirceannadh. Ní mór na sreafaí próisis seo a chomhordú go dlúth chun leanúnachas agus cobhsaíocht an táirgthe a chinntiú. Ní mór an próiseas iomlán a bharrfheabhsú chun éifeachtúlacht agus cáilíocht táirgeachta a fheabhsú.
Cothabháil agus Cúram Trealamh: Is é an trealamh táirgthe an bunús le haghaidh táirgeadh neamh -fhulaingt spunlace cabhraithe. Tá cothabháil agus cúram trealaimh riachtanach chun gnáthoibriú an trealaimh a choinneáil agus chun a shaol seirbhíse a leathnú. Ní mór an trealamh a ghlanadh, a iniúchadh agus a dheisiú go rialta chun fadhbanna féideartha a bhrath agus a réiteach go pras.
Breithnithe um Chosaint Comhshaoil ​​agus Tomhaltas Fuinnimh: Le feabhas a chur ar fheasacht chomhshaoil ​​agus ar an méadú ar chostais fuinnimh, ní mór do tháirgeadh na n -aonfhoirmithe spunlace cabhraithe machnamh a dhéanamh ar shaincheisteanna cosanta comhshaoil ​​agus tomhaltais fuinnimh. Ní mór glacadh le próisis agus ábhair táirgthe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol chun tomhaltas fuinnimh agus astaíochtaí a laghdú sa phróiseas táirgthe chun forbairt inbhuanaithe a bhaint amach.